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塑料助劑分類(lèi)和作用
(1)潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設(shè)備表面的摩擦力，從而降低熔體的流動(dòng)阻力，降低熔體粘度，提高熔體的流動(dòng)性，避免熔體與設(shè)備的粘附，提高制品表面的光潔度等。
潤(rùn)滑劑按作用可分為內(nèi)潤(rùn)滑劑和外潤(rùn)滑劑。實(shí)質(zhì)也就是我們通常說(shuō)的增塑劑和脫模劑。只是在不同樹(shù)脂中叫法不一樣，如增塑劑通常是在pvc樹(shù)脂加工中應(yīng)用較多，實(shí)質(zhì)也是其內(nèi)潤(rùn)滑的作用。內(nèi)、外潤(rùn)滑劑的區(qū)分主要依其與樹(shù)脂的相容性大小。內(nèi)潤(rùn)滑劑與樹(shù)脂親和力大，其作用是降低大分子間的作用力;外潤(rùn)滑劑與樹(shù)脂的親和力小，其作用是降低樹(shù)脂與加工機(jī)械之間的摩擦。
常用的潤(rùn)滑劑有飽和烴類(lèi)(固體石蠟、液體石蠟、微晶石蠟和低分子量聚乙烯等)、金屬皂類(lèi)(硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂等)、脂肪族酰胺(EBS、油酸酰胺等)、脂肪酸類(lèi)(硬脂酸、羥基硬脂酸)、脂肪酸酯類(lèi)(PETS、單硬脂酸甘油酯、多硬脂酸甘油酯等)及脂肪醇類(lèi)(硬脂醇、季戊四醇等)。
(2)熱穩(wěn)定劑：塑料在加工成型過(guò)程中，會(huì)因加熱、摩擦或剪切等產(chǎn)生熱量，或因塑料制品在使用過(guò)程中受熱而發(fā)生性能變壞。為了防止塑料受熱發(fā)生降解老化，需要添加一種使塑料在受熱時(shí)不會(huì)引起分解和變化的物質(zhì)，這種物質(zhì)就叫做熱穩(wěn)定劑。主要用于PVC樹(shù)脂的加工。
純PVC樹(shù)脂對(duì)熱極為敏感，當(dāng)加熱溫度達(dá)到90℃以上時(shí)，就會(huì)發(fā)生輕微的熱分解;當(dāng)溫度達(dá)到120℃后，即發(fā)生明顯的熱分解，使PVC樹(shù)脂顏色逐漸加深。PVC的熱降解機(jī)理十分復(fù)雜，但PVC的熱分解反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是由于脫HCl反應(yīng)引起的一系列反應(yīng)，最后導(dǎo)致大分子斷裂。
常用熱穩(wěn)定劑品種：鉛鹽類(lèi)熱穩(wěn)定劑(三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛、二鹽基硬脂酸鉛、堿式碳酸鉛等);金屬皂類(lèi)熱穩(wěn)定劑(硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂等);有機(jī)錫類(lèi)熱穩(wěn)定劑(含硫有機(jī)錫類(lèi)、有機(jī)錫羧酸鹽等);稀土熱穩(wěn)定劑。
(3)發(fā)泡劑：所謂發(fā)泡劑就是使對(duì)象物質(zhì)成孔的物質(zhì)，它可分為化學(xué)發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑和表面活性劑三大類(lèi)�；瘜W(xué)發(fā)泡劑是那些經(jīng)加熱分解后能釋放出二CO2和N2等氣體，并在聚合物組成中形成細(xì)孔的化合物;物理發(fā)泡劑就是泡沫細(xì)孔是通過(guò)某一種物質(zhì)的物理形態(tài)的變化，即通過(guò)壓縮氣體的膨脹、液體的揮發(fā)或固體的溶解而形成的;發(fā)泡劑均具有較高的表面活性，能有效降低液體的表面張力，并在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由單個(gè)氣泡組成泡沫。
3、功能性助劑
(1)防老化類(lèi)助劑：是指抑制塑料制品在貯存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中，因外界因素(光、熱、氧等，非機(jī)械因素)的作用下，大分子鏈降解，降低或喪失力學(xué)性能的過(guò)程。具有抑制高聚物分子鏈斷裂，延長(zhǎng)塑料制品使用性能的物質(zhì)，統(tǒng)稱(chēng)為防老劑。包括：光/熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、抗UV穩(wěn)定劑和抗水解劑。
①光穩(wěn)定劑/抗氧劑：塑料通常在光照，氧氣及熱的作用下會(huì)快速發(fā)生老化，從而導(dǎo)致：強(qiáng)度、剛度及韌性的下降;變色;出現(xiàn)劃痕，表面光澤下降。影響塑料制品的使用性能。需要加入光穩(wěn)定劑和抗氧劑抑制分子鏈的斷裂，延長(zhǎng)制品的使用性能。
潤(rùn)滑劑按作用可分為內(nèi)潤(rùn)滑劑和外潤(rùn)滑劑。實(shí)質(zhì)也就是我們通常說(shuō)的增塑劑和脫模劑。只是在不同樹(shù)脂中叫法不一樣，如增塑劑通常是在pvc樹(shù)脂加工中應(yīng)用較多，實(shí)質(zhì)也是其內(nèi)潤(rùn)滑的作用。內(nèi)、外潤(rùn)滑劑的區(qū)分主要依其與樹(shù)脂的相容性大小。內(nèi)潤(rùn)滑劑與樹(shù)脂親和力大，其作用是降低大分子間的作用力;外潤(rùn)滑劑與樹(shù)脂的親和力小，其作用是降低樹(shù)脂與加工機(jī)械之間的摩擦。
常用的潤(rùn)滑劑有飽和烴類(lèi)(固體石蠟、液體石蠟、微晶石蠟和低分子量聚乙烯等)、金屬皂類(lèi)(硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂等)、脂肪族酰胺(EBS、油酸酰胺等)、脂肪酸類(lèi)(硬脂酸、羥基硬脂酸)、脂肪酸酯類(lèi)(PETS、單硬脂酸甘油酯、多硬脂酸甘油酯等)及脂肪醇類(lèi)(硬脂醇、季戊四醇等)。
(2)熱穩(wěn)定劑：塑料在加工成型過(guò)程中，會(huì)因加熱、摩擦或剪切等產(chǎn)生熱量，或因塑料制品在使用過(guò)程中受熱而發(fā)生性能變壞。為了防止塑料受熱發(fā)生降解老化，需要添加一種使塑料在受熱時(shí)不會(huì)引起分解和變化的物質(zhì)，這種物質(zhì)就叫做熱穩(wěn)定劑。主要用于PVC樹(shù)脂的加工。
純PVC樹(shù)脂對(duì)熱極為敏感，當(dāng)加熱溫度達(dá)到90℃以上時(shí)，就會(huì)發(fā)生輕微的熱分解;當(dāng)溫度達(dá)到120℃后，即發(fā)生明顯的熱分解，使PVC樹(shù)脂顏色逐漸加深。PVC的熱降解機(jī)理十分復(fù)雜，但PVC的熱分解反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是由于脫HCl反應(yīng)引起的一系列反應(yīng)，最后導(dǎo)致大分子斷裂。
常用熱穩(wěn)定劑品種：鉛鹽類(lèi)熱穩(wěn)定劑(三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛、二鹽基硬脂酸鉛、堿式碳酸鉛等);金屬皂類(lèi)熱穩(wěn)定劑(硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂等);有機(jī)錫類(lèi)熱穩(wěn)定劑(含硫有機(jī)錫類(lèi)、有機(jī)錫羧酸鹽等);稀土熱穩(wěn)定劑。
(3)發(fā)泡劑：所謂發(fā)泡劑就是使對(duì)象物質(zhì)成孔的物質(zhì)，它可分為化學(xué)發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑和表面活性劑三大類(lèi)�；瘜W(xué)發(fā)泡劑是那些經(jīng)加熱分解后能釋放出二CO2和N2等氣體，并在聚合物組成中形成細(xì)孔的化合物;物理發(fā)泡劑就是泡沫細(xì)孔是通過(guò)某一種物質(zhì)的物理形態(tài)的變化，即通過(guò)壓縮氣體的膨脹、液體的揮發(fā)或固體的溶解而形成的;發(fā)泡劑均具有較高的表面活性，能有效降低液體的表面張力，并在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由單個(gè)氣泡組成泡沫。
3、功能性助劑
(1)防老化類(lèi)助劑：是指抑制塑料制品在貯存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中，因外界因素(光、熱、氧等，非機(jī)械因素)的作用下，大分子鏈降解，降低或喪失力學(xué)性能的過(guò)程。具有抑制高聚物分子鏈斷裂，延長(zhǎng)塑料制品使用性能的物質(zhì)，統(tǒng)稱(chēng)為防老劑。包括：光/熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、抗UV穩(wěn)定劑和抗水解劑。
①光穩(wěn)定劑/抗氧劑：塑料通常在光照，氧氣及熱的作用下會(huì)快速發(fā)生老化，從而導(dǎo)致：強(qiáng)度、剛度及韌性的下降;變色;出現(xiàn)劃痕，表面光澤下降。影響塑料制品的使用性能。需要加入光穩(wěn)定劑和抗氧劑抑制分子鏈的斷裂，延長(zhǎng)制品的使用性能。